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聚酯工厂减产在即 ,聚酯开工已经降至76%!

时间临近过年,随着织造企业陆续放假,织机停工,工人回家,聚酯装置也开始了陆续检修停产。

  • 1月13日,吴江一套20万吨聚酯纺长丝装置停车检修;
  • 太仓一套25万吨聚合纺长丝装置停车检修;
  • 福建一厂家两套共45万吨的聚酯装置已停止投料,开始按计划停车检修……

截至1月13日,聚酯开工已经降至76%附近,且依然在不断下滑中,已减产加上计划减产的产能总计超过1200万吨!

 

检修力度空前,高库存是主因

如果与过去两年的情况对比,今年的聚酯工厂库存较往年要高出不少。

据中国绸都网数据监测显示,截至1月14日,聚酯市场整体库存集中在10-19天;具体产品方面,其中POY库存至4-7天,FDY库存至8-13天附近,而DTY库存则至15-20天左右。

 

在库存过高的情况下,市场对整体行情往往会判断得比较悲观,涤丝价格也难以被拉升。往往是一波行情或者一个利好消息来了,涤丝价格涨了一些,但是很快又会跌回去,别说涨势延续了,连把涨完的价格稳定住都显得困难。

在这样的情况下,纺织企业自然也不会当这个“冤大头”去购买高价原料,囤原料的意愿也很难被激发出来。

其中,2019年的涤纶长丝就是一个非常好的例子,因为库存过高,聚酯工厂的涨价根本就没有底气,一些按照老经验“买涨不买跌”的织造企业往往都买亏了。因此到了年底,再去问织造企业过年囤不囤原料的时候,几乎所有的织造企业都回答观望,不囤。

 

没钱买原料,织造企业无心也无力

聚酯库存过高,归根结底是下游买气不足。

从2017年江浙地区喷水织机改造开始,中国的喷水织机数量先减后增,2019年正是喷水织机产能集中爆发的一年。

按照正常的情况,喷水织机的数量增加了,对聚酯原料的需求自然也会增长,然而事实却正好相反。

虽然喷水织机的数量增长了,坯布的产能增加了,但是因为市场大环境的原因,对坯布面料的需求反而在减少,这就使得市场上春亚纺、涤塔夫等常规产品产能严重过剩,织造企业坯布库存大量积压,大量资金沉淀,反而没有钱去买原料了。

依照中国绸都网数据监测显示,2019年织造企业全年平均库存均在30天以上,最高甚至达到了42天以上。

 

在这样的情况下,未来保证资金周转,市场上“抛货”就成了一个常态,坯布价格就进一步被打压,大量常规产品陷入微利甚至亏损的局面。

生产出产品却不能获得利润,就导致在下半年,有不少工厂在名义上是满开,但企业依旧会通过周末休息,减少排班等方式来降低产量,对聚酯原料的需求降低就很明显。

 

来年期盼“开门红”,库存危局或有转机

目前的情况是,织造企业手中拥有大量的坯布库存,但是原料的数量不多,而聚酯工厂则拥有大量的原料库存。

这个局面能不能盘活,主要看的就是春节开年以后的行情能不能迅速起来,中美贸易达成第一步协定以后市场能不能很快地消化这个利好。

我们就从乐观的方向去想,如果届时美单数量有所反弹,拉动了坯布的销售。一方面,常规产品的需求量会增加,织造企业的大量库存得以消化,手中有了更多的资金;

另一方面,因为年底备的原料数量不多,一旦接到新订单必然也需要大量购进新原料,聚酯工厂库存有了消耗的机会,聚酯原料价格也有很大可能会大幅上涨。如果真的出现了那样的情况,织造企业切记在接单以后备足原料。

当然,这一切都是建立在春节后“开门红”的状态下的。如果开年以后的市场需求依然如今年一般,聚酯库存压力依然很大,涤丝价格难以上涨,在纺织企业难以把库存“套现”的情况下,“抛货”、“甩货”这些2019年的常规操作可能还会延续到2020年。

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